Sles 70 Paste

NATRIUMLAURYLÄTHERSULFAT

Die Herstellung von SLES umfasst fünf Prozessschritte: Kondensation von Laurylalkohol und Ethylenoxid, Sulfatierung der Kondensationsprodukte, Neutralisierung, Pressfiltration, Rückstandsentfernung und Filtratdestillation. 452 kg Laurylalkohol (Hydroxylwert 275-320) wurden in den Reaktor gegeben und 5 kg Kaliumhydroxid wurden in den Mischtank gegeben, um eine 50%ige Wasserlösung herzustellen und in den Reaktor zu geben. Vakuum, Vakuumgrad auf 13,3 kPa regeln und zur Dehydratation allmählich auf etwa 120 Grad erhitzen. Nachdem die Dehydratation abgeschlossen ist, wird die Luft durch Stickstoff ersetzt, und nachdem die Luft herausgetrieben wurde, wird die Temperatur auf 140–150 Grad erhöht, das Rühren wird gestartet und 324 kg Ethylenoxid werden bei 3 kPa eingespritzt.

Verwendung: 1)Waschmittelindustrie: Wird häufig in Flüssigwaschmitteln verwendet, beispielsweise in Haar- und Badeshampoos, Geschirrspülmitteln, Schaumbädern und Handwaschmitteln, Mehrnährstoffseifen usw. SLES kann auch in Waschpulvern und Waschmitteln für starke Verschmutzungen verwendet werden. Durch die Verwendung von SLES als Ersatz für LABSA kann Phosphat eingespart oder verringert und die allgemeine Wirkstoffdosierung verringert werden. 2)Textilindustrie: In der Textil-, Druck- und Färbe-, Öl- und Lederindustrie wird es als Schmiermittel, Färbemittel, Reiniger, Schaumbildner und Entfettungsmittel verwendet. 3)Die Vorteile von SLES 70 %: Hervorragende Dekontaminations-, Emulgierungs-, Dispersions-, Benetzungs- und Lösungsleistung sowie Schaumeigenschaft. Gute Lösungskraft, Verdickungswirkung, breite Verträglichkeit, Widerstandsfähigkeit gegen hartes Wasser und hohe biologische Abbaubarkeit. Geringe Reizung von Haut und Augen.

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